Viteză 350m/min, derulare și derulare tip turn, diametrul plăcii 120-300mm, auto-splicing, prindere cu aer, servomotor B&R.
Înregistrare stabilă a culorii, mașină durabilă, mașină de imprimat bună de vânzări.
Jiangyin Huitong Packaging Machinery Co., Ltd. fost înființată în 1996. Este situată în zona centrală a orașului Gushan din Delta Fluviului Yangtze, orașul Jiangyin, și acoperă o suprafață de peste 100 de acri. Produce profesionist o serie de mașini avansate internaționale de ambalare flexibilă. În prezent, Huitong are peste 500 de angajați. Printre aceștia, peste 50 sunt inventatori în cercetare și dezvoltare. Misiunea de a „înfrunta lumea prin inovație” determină Huitong să se concentreze energic pe cercetarea și dezvoltarea de noi produse. Huitong deține acum peste 400 de brevete, inclusiv 43 de brevete de invenție. A fost clasificată drept „Întreprindere de înaltă tehnologie în provincia Jiangsu”.
Huitong urmează principiul „Utilizatorul pe primul loc”. În conformitate cu modul de management al unei întreprinderi moderne, dezvoltarea produselor și calitatea au fost în prim-planul acestei industrii. Pentru a asigura calitatea produselor, Huitong a adus succesiv 5 seturi de centre de prelucrare orizontale MAZAK-600 japoneze, 14 seturi de centre de prelucrare de înaltă precizie YAWEI 3016 din Taiwan, 5 seturi de centre de tăiere cu laser TRUMPF din Germania și detectorul tricoordonat Hexagon (091508) din Elveția. Huitong a investit într-un depozit tridimensional cu peste 5000 de locații de depozitare, a realizat gestionarea și controlul pieselor cu un singur cod de la producție până la depozitare și a asigurat inventarul diferitelor piese. În același timp, oferă un suport solid pentru service-ul post-vânzare al echipamentelor. Ca China Mașină de imprimat rotogravură ZD 350m Producători şi Personalizat Mașină de imprimat rotogravură ZD 350m Fabrică, Pe lângă faptul că are o piață internă bună, Huitong se bucură și de o reputație remarcabilă pe piețele externe. Produsele sunt exportate în Canada, Australia, Coreea de Sud, Rusia, Thailanda, Vietnam etc. Valoarea exporturilor reprezintă peste 30% din producția totală.
Huitong solicită cu strictețe tuturor angajaților să își îndeplinească atribuțiile. Îmbunătățim continuu calitatea tehnică și profesională pentru a crea o imagine bună și sănătoasă a companiei. Luăm nevoile clienților ca obiectiv al companiei noastre. Continuăm să dezvoltăm mașini de ambalat noi, avansate și adaptate pieței.
Introducere Procesul de laminare uscată joacă un rol crucial în ambalajele moderne și procesarea materialelor. Printre diferitele tipuri de mașini de laminare uscată disponibile, mașinile pe bază de sol...
CITEŞTE MAI MULT
În peisajul modern al producției, tranziția către materiale versatile și ușoare a plasat ambalajele flexibile în fruntea industriei. Pe măsură ce cererea consumatorilor de confort și durabilitate crește, presiunea asu...
CITEŞTE MAI MULT
Introducere Mașinile de imprimat cu rotogravură de mare viteză sunt esențiale în diverse industrii, în special în ambalaje, textile și etichete, datorită eficienței și rezultatelor de înaltă calitate. A...
CITEŞTE MAI MULT 1. Provocări ale sistemelor tradiționale de energie
Echipamentele tradiționale de imprimare utilizează adesea o viteză variabilă pentru puterea de ieșire. În timpul pornirii, accelerarea sau decelerația echipamentului, sunt predispuse să apară vibrații mecanice și abateri ale mișcării. În special în producția de mare viteză, acest factor instabil va fi amplificat, afectând direct stabilitatea și continuitatea imaginilor tipărite. Vibrația mecanică nu numai că deteriorează structura echipamentului, dar provoacă și imagini neuniforme și erori agravate de supraimprimare. În cazuri severe, provoacă chiar ruperea materialului și întreruperea producției.
2. Introducerea conceptului avansat de unitate de viteză uniformă
Având în vedere deficiențele sistemelor tradiționale, Mașină de imprimat rotogravură ZD 350m adoptă un concept avansat de viteză uniformă, depășind impactul negativ al modificărilor anterioare de viteză. Prin optimizarea cuprinzătoare a căii de transmisie a puterii și inovarea structurii sistemului de rotație, acest sistem asigură că echipamentul menține echilibrul funcționării liniare pe tot parcursul procesului de producție, evitând vibrațiile și abaterile de poziție cauzate de fluctuațiile de viteză.
Miezul acestui concept constă în puterea constantă și uniformă. Puterea echipamentului nu mai este reglată prin accelerare și decelerare frecventă pentru a regla viteza de rulare, ci este transmisă componentelor mecanice cheie într-o formă stabilă și continuă de viteză uniformă, asigurând că fiecare legătură de mișcare rulează sincron în stare optimă.
3. Optimizarea căii de ieșire a puterii
Mașina de imprimat cu rotogravură ZD 350m a optimizat profund calea de putere de la motorul de antrenare la rola de imprimare prin reproiectarea lanțului de transmisie a puterii. Utilizarea unei combinații de transmisie și cuplare de înaltă precizie minimizează pierderile de energie și transmisia vibrațiilor în transmisia mecanică. Prin reducerea intervalului de transmisie și îmbunătățirea rigidității transmisiei, puterea de ieșire este mai stabilă și răspunsul este mai sensibil.
În plus, optimizarea căii de putere se reflectă și în coordonarea dintre diferitele componente. Fiecare arbore de antrenare și rola sunt strâns legate printr-un sistem inteligent de sincronizare pentru a forma un întreg de putere eficient și coordonat, astfel încât echipamentul să poată menține o viteză constantă indiferent dacă este complet încărcat sau descărcat, asigurând un proces de imprimare continuu și stabil.
4. Design inovator al structurii sistemului rotativ
Sistemul rotativ este veriga cheie a transmisiei puterii. Mașina de imprimat cu rotogravură ZD 350m a îmbunătățit rigiditatea și stabilitatea pieselor mecanice prin design inovator al rulmenților rotativi, structurilor cu role și cadrelor suport. Utilizarea materialelor cu frecare redusă, rezistente la uzură și a tehnologiei de lubrifiere reduce în mod eficient uzura mecanică și vibrațiile, prelungește durata de viață a echipamentului și îmbunătățește netezimea funcționării.
Optimizarea structurii sistemului rotativ permite echipamentului să reziste la sarcina dinamică adusă de funcționarea de mare viteză, reduce deformarea mecanică și vibrațiile cauzate de modificările forței de inerție, asigurând astfel un contact precis între materialele de imprimare și plăcile de imprimare și asigurând imagini de imprimare clare și culori uniforme.
5. Multiple avantaje ale funcționării continue cu viteză uniformă
Sistemul de viteză uniformă al mașinii de imprimat cu rotogravură ZD 350m nu numai că rezolvă problema de stabilitate a mișcării mecanice, dar aduce și o îmbunătățire semnificativă a calității procesului de imprimare. Funcționarea continuă cu viteză uniformă îmbunătățește foarte mult continuitatea imaginii imprimate și evită ruperea modelului, neclaritatea și diferența de culoare cauzată de fluctuațiile de viteză.
În același timp, puterea uniformă reduce vibrațiile mecanice și zgomotul echipamentului, îmbunătățește confortul mediului de lucru și reduce frecvența și costul întreținerii echipamentului. Stabilitatea utilajelor este transformată direct în continuitatea și eficiența producției, creând o bază solidă pentru legăturile ulterioare de procesare.
6. Suport inteligent în spatele suportului tehnic
Jiangyin Huitong Packaging Machinery Co., Ltd. a fost înființată în 1996. Este situat în zona centrală a orașului Gushan delta râului Yangtze, orașul Jiangyin, și acoperă o suprafață de peste 100 de acri. Este de menționat faptul că sistemul de acționare a vitezei uniforme nu funcționează izolat, ci combină tehnologia avansată de monitorizare și reglare inteligentă. Echipamentul este echipat cu senzori de înaltă precizie pentru a colecta parametri-cheie precum viteza, tensiunea și temperatura în timp real și pentru a ajusta dinamic starea de funcționare prin sistemul de control inteligent pentru a se asigura că puterea de ieșire este întotdeauna la cel mai bun punct de echilibru.
Acest mecanism inteligent de feedback în timp real permite echipamentului să se adapteze automat la diferite condiții de producție, să evite fluctuațiile de performanță cauzate de schimbările de mediu sau de diferențele de materiale ale echipamentelor tradiționale și să asigure în continuare stabilitatea și rezultatul de înaltă calitate a întregului proces de imprimare.