Mașină de tăiat de mare viteză împărțită cu legături pe patru axe: forța inovatoare a tăierii de înaltă precizie

În procesul de tăiere al mașină de tăiat de mare viteză cu legături cu patru axe , fiecărei axe i se atribuie o sarcină specifică de control al mișcării. Ei își îndeplinesc sarcinile și lucrează îndeaproape împreună, la fel ca angrenajele dintr-un ceas de precizie, care sunt legate între ele pentru a se asigura că operația de tăiere poate menține în continuare o precizie extrem de ridicată în condiții de operare de mare viteză.
Control multidimensional de precizie
Cele patru axe de mișcare ale sistemului de legătură cu patru axe îndeplinesc sarcini importante diferite, dar interconectate în operația de tăiere. Prima axă este responsabilă de controlul vitezei mecanismului de derulare, iar prin monitorizarea în timp real a stării de livrare a materialului, se asigură că materialul intră în zona de tăiere cu o viteză constantă și precisă; a doua axă se concentrează pe reglarea poziției sculei. Fie că este vorba de o tăiere în linie dreaptă sau de o cale de tăiere curbă complexă, unealta poate fi ajustată cu precizie pe traiectoria de tăiere prin mișcarea precisă a celei de-a doua axe; a treia axă ajustează în principal tensiunea de înfășurare și ajustează dinamic forța de înfășurare în funcție de caracteristicile materialului și de progresul tăierii pentru a preveni șifonarea, întinderea și deformarea materialului din cauza tensiunii inegale; a patra axă, ca axă de reglare auxiliară, poate coordona corecția celorlalte trei axe în funcție de nevoile reale de tăiere. De exemplu, atunci când grosimea materialului se modifică ușor, legătura cu patru axe și alte axe ajustează sincron parametrii pentru a asigura stabilitatea și acuratețea procesului de tăiere. Această diviziune a muncii cu control precis multidimensional acoperă întregul proces al operației de tăiere. De la intrarea materialului la ieșirea produsului finit, fiecare legătură este operată cu precizie sub controlul coordonat al celor patru axe.
Fundație de răspuns în milisecunde
Servomotoarele, ca sursă de antrenare a sistemului de legătură cu patru axe, oferă o bază solidă pentru tăierea de înaltă precizie. Servomotorul are viteză mare de răspuns și capabilități de poziționare de înaltă precizie și poate finaliza ajustarea rapidă a vitezei și poziției în milisecunde de la primirea instrucțiunilor sistemului de control. Encoderul său de înaltă precizie monitorizează starea de funcționare a motorului în timp real și transmite datele înapoi sistemului de control pentru a forma o buclă de control în buclă închisă. Atunci când factori de interferență, cum ar fi modificări ale rezistenței materialelor și vibrațiilor echipamentului, apar în timpul procesului de tăiere, servomotorul poate detecta și răspunde rapid și poate regla fin viteza și cuplul pentru a se asigura că poziția și viteza axei de mișcare îndeplinesc întotdeauna cerințele de tăiere.
Centru inteligent de control dinamic
Algoritmii avansați de control al mișcării pot monitoriza și analiza starea mișcării celor patru axe de mișcare în timp real. Când axa de derulare detectează o ușoară fluctuație a vitezei de transport a materialului, sistemul de control va porni instantaneu programul de algoritm, va calcula rapid parametrii care trebuie ajustați și va trimite instrucțiuni către axa sculei și axa de derulare pentru a regla sincron viteza de tăiere a sculei și tensiunea de derulare. Acest control dinamic colaborativ nu este o simplă ajustare liniară, ci o luare în considerare cuprinzătoare a mai multor factori, cum ar fi proprietățile materialului, viteza de tăiere și starea de funcționare a echipamentului. Algoritmul calculează soluția optimă pentru a se asigura că mișcarea dintre cele patru axe este întotdeauna sincronizată cu precizie. Algoritmul de control al mișcării sprijină, de asemenea, utilizatorii să personalizeze traseele și parametrii de tăiere în funcție de diferite cerințe de tăiere și să realizeze operațiuni diversificate de tăiere de înaltă precizie. De exemplu, în industria de ambalare, algoritmul poate controla cu precizie legătura cu patru axe pentru a tăia forme complexe și de înaltă precizie pentru tăierea filmelor cu modele speciale.
Suport de bază pentru tăiere de înaltă precizie
Tehnologia de conectare pe patru axe a devenit suportul de bază pentru mașina de tăiere de mare viteză divizată cu legături pe patru axe pentru a obține o tăiere de înaltă precizie datorită diviziunii sale funcționale fine a muncii, receptivității ridicate a servomotor și colaborării cu algoritm inteligent. În industria informațiilor electronice, în fața tăierii plăcilor de circuite flexibile cu o grosime de doar câțiva microni, tehnologia de legătură pe patru axe poate controla eroarea de tăiere într-un interval foarte mic pentru a satisface nevoile de fabricație de precizie a produselor electronice; în domeniul energiei noi, pentru tăierea separatoarelor de baterii cu litiu, această tehnologie asigură consistența mărimii separatorului și a calității marginilor și îmbunătățește randamentul producției de baterii.